Генератор азота
Азот — пассивный газ, применяемый во всех технических циклах, к примеру, для питания хроматографов. Применение газа в баллонах большого давления связано со многими проблемами и ведет к огромным затратам. Генератор азота дает возможность исследователю приобретать необходимое число вещества и целиком контролировать весь процесс.
В индустриальных условиях этот газ можно получить 3-мя методами:
Раскольническая дистилляция сжиженного воздуха.
Биологическая реакция с углем.
Выделение адсорбционным способом.
Однако лишь заключительный метод дает возможность приобретать огромные размеры вещества и давать его под необходимым давлением. Работа генераторов азота базируется как раз на данной технологии. В воздухе находится около 78% вялого газа, и его выделение из окружающей среды — бюджетное и удобное решение. В генераторе воздух проходит через сорбент, сдерживающий молекулы воздуха, и упускающий азот. Газы делятся и могут применяться в индустриальных задачах.
Система оснащения, его технологические характеристики и рабочие возможности устанавливаются изготовителем и вариантом модификации. К примеру, генератор азота, приобрести который предлагает НПФ «Мета-хром», делает до 18 л газа в час при его чистоте более 99,999%, что считается весьма большим признаком.
Электроприбор состоит из:
Компрессора.
Газоразделяющей установки.
В цели первого блока входит стягивание подаваемого воздуха до необходимых значений (более 6 атм.) и его ориентировочная чистка. Перед газоразделителем поток проходит через фильтр, познающий частички жидкости и масла. Сам генератор азота представляет из себя модульную технологию из сделанных из алюминия колонн с углеродными молекулярными ситами.
Предварительно деление проходит в 1-м модуле: сито держит СО2 и воздух, а азот сервируется в резервуар. После этого колонка чистится от скопленных препаратов, тогда как адсорбция проходит в третьем модуле. Так гарантируется беспрерывность технического процесса.
Все режимы работы отражаются на экране установки, инструктор целиком контролирует выработку вялого газа, его давление, подачу. Посетите сайт http://air-part.ru/category/generatori-gazov/ если возникли вопросы по данной теме.
Генератор азота, стоимость которого вполне доступна для большинства заводов и лабораторий, предоставляет огромное превосходство — стоимость технических действий понижается с помощью отказа от покупок плотного газа. Однако для достижения финансовой выгоды принципиально, чтобы оснащение работало в правильном режиме: выпускало необходимое число вещества некоторой аккуратности, не требовало трудного включения либо сервиса, было безопасным и прочным. Рабочий процесс устройства, аналогичного этим аспектам, смотрится так:
На протяжении первых 8–10 секунд после подключения происходит чистка ресивера, адсорберов, объединяющих труб от посторонних включений.
Старт и адаптация датчиков, отслеживающих концентрацию воздуха и СО2 в готовом продукте не должна превосходить 0,001% по ГОСТу.
Когда достигнуты необходимые характеристики аккуратности, генератор азота подает вещество в полосу покупателя (к примеру, для питания хроматографической установки).
Последующая работа устройства нацелена на одновременное ублажение нескольких задач. Удерживается надежное давление подачи рафинированного азота в потребительский канал, происходит будущее газоразделение и контролируется концентрация О2.
При избрании оснащения покупатель рассматривает его производительность, степень чистки газа, предельную мощность генератора азота, стоимость установки которого зависит также от особых отличительных черт системы и ее главных плюсов:
Предельная финансовая результативность. Большая степень чистки должна достигаться при незначительных издержек электрической энергии, это снабдит невысокую себестоимость газа.
Обдуманный рабочий процесс. Абсолютное большинство технических циклов нуждаются в нескончаемой подаче вялого вещества, и установка должна гарантировать это требование. При этом оснащение не должно допускать падение качества газоразделения либо добиваться долгих периодов простоя (к примеру, для чистки сит и фильтров).
Работа с любым источником плотного воздуха. Это улучшает производительность применения устройства с помощью понижения расходов на техобслуживание и включение двигателя.
Скорая и элементарная пусконаладка. Недорогой ремонт также считается значительным условием при избрании нужного оснащения.
Очень многие индустриальные предприятия и корпорации решают приобрести генератор азота не только лишь для хроматографических исследовательских работ. Газ применяется в роли обладателя либо для создания вялой среды при совершении многих операций и на изготовлении. К примеру, его применяют при:
Лазерной резке;
Термообработке металлоизделий.
Пайке спортивных моделей.
Изготовлении и упаковке пищевой продукции.
Бутилировании алкогольных напитков.
Поддержании работы автоклав.
Разработке синтетических и газовых подушек.
Выполнении разных тестов под давлением и тому подобное.
При этом каждый процесс нуждается в некоторой чистоте азота. Передовые генераторы почти целиком устраняют примеси О2, СО2, паров жидкости, снабжая надежно высочайшее качество газоразделения. Из-за этого установки могут использоваться в любой области индустрии.
Компактность устройства, его элементарная пусконаладка, большая мощность, неимение трудного либо дорогого сервиса — главные превосходства сегодняшних модификаций. Это качественный выбор и взвешенное решение для любой компании.